金蝶制zao云
一种新de生产方式

da规mo个性化制zao、网络协同制zao、智慧工厂、智能生产、制zao协同、智能制zao解决方案

我们离智能制zao有多远?

工业4.0shi代企业shuzi化转型de六da里程碑(来源于德guo工程院)

? 每个企业都在谈shuzi化转型,转型de技术着力dian在哪里?
? 每个企业都在谈shuzi化转型,zhen正卓有cheng效deyou有多shao?
? 企业shuzi化转型最新奥mi,中车deng名企转型实践解读

制zao云de业wujia值

透ming管理

连接客hu需求,da通人与设备、系统与设备,建立开放透ming、可视化de制zao体系he管理mo式

rou性生产

划小组织单元,wei绕客hu需求重新pai产、优化pai产yaosu,shi放资源,ti升资源利用效率

智慧物联

设备联网,实现设备作业信xide互通与自我生产,shu据驱动,ti升企业yun营效率,ti高资源共享与组织协同能力

面xiang各种规mode金蝶制zao云工具

面xiangda型装备制zaoxing业

金蝶EAS智能制zao解决方案,wei绕产pinshuzi化、guo程shuzi化、资源shuzi化三个方面,dazao“互联企业、互联工厂、互联装备”。
? 制zao协同解决方案:计划、设计、制zao、产业链sida协同
? 制zao集cheng解决方案:业wu、yun营、控制三da集cheng
? 智能制zao控制解决方案:设备、作业liangda实shi控制
? dashu据分析解决方案

制zao云

面xiang多组织多利run謝ing膁eda謝ing推笠袋/span>

金蝶云星空wei绕多工厂多组织协同生产,manzu多样化企业需求配置,制zao系统应用quan面,管理规范。具有以下te性:
? 实现了研发管理、企业资源计划、生产制zao执xingde一体化
? 灵活deMPS/MRP实现集tuan化de产供销协同
? 实现多工厂协同制zao,支chi委外管理
? 支chiquan面depin质管理he质量追溯

面xiang謝ing≈苲ao业单体企业deERP应用

金蝶K/3 WISE是面xiang謝ing≈苲ao业单体企业dequan面ERP应用,涵盖企业管理信xi化、guo程自动化、研发shuzi化、决策智能化deng应用,具有以下te性:
??跨网协作,线下ERP与线shang云fuwu融合应用
??dazao万物互联de智慧工厂
??以用hu为謝ing膁eC2M制zaomo式

更多产pin

为什么选ze金蝶制zao云

IDCshu据显示,2017年金蝶在SaaS云fuwu市chang占有率第一(中guo软件厂商首ci超越guo际厂商)

阿米巴经营,chengjiu制zao企业shuzi化管理

小批量多pin种derou性生产是制zao业发zhandewei来,而其根本qianti是管理精细化he组织细bao化de深化建设。金蝶制zao云zong结2000yu家中da型企业de阿米巴经营实践,帮zhu企业优化管理体系,ti升竞zheng优势。

移动应用,定制掌shang智慧工厂业wu

与移动办公APP云之家集cheng,为企业dazao掌shang工厂解决方案,manzu用hu多元角se需求;利用云之家de企业级社交优? 势,激活小单元dena部社交chuang新。

具有qianzhan性heying响力de智能制zaofuwutuan队

“无忧交fu”体系,与2000家合作伙ban一起为客hu定制培养he输送实shigu问,帮zhu企业克fushuzi化转型de人才瓶颈

25年对中guo企业管理de深ke洞察

先进de顶层设计理念,赋能个体,激活组织

金蝶制zao云客hu案li

中车株机

制zao协同解决方案,帮zhu中车株机“走chuqu”

中车株机

??在日作业10000+工序de复杂qing况下,作业准shi完工率ti升至96%
??计划协同、设计协同帮zhu中车株机产pin组装zhou期缩短jin30%
??供应链协同、工厂协同解决中车株机缺料、生产进度把控问题

了解详qing

步科

KK智慧工厂解决方案,dazao闹市区de智慧工厂

步科

??chengpin库存金额下降30%
??备料zhou期下降85%
??交货期下降40%
??人力cheng本下降4%

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溢多利

CRM、PLM、ERP一体化yun营管控,cheng为世界领先de生物技术企业

溢多利

以销售订单为源头,通guo研发、采购、生产、cang储、财wucheng本分析,实现quan供应链协同

苏州莱dun

智慧工厂de魔力,苏州莱dunde制zao蜕bian

苏州莱dun

??透ming化生产,金蝶zhu力莱dun将产pin不良目标控制在10PPM(百万分之十)以na,领先xing业水平
??智能生产,实现shao人化甚至无人化工厂

了解详qing

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